H13 karšto apdirbimo įrankių plieno tiekimo vadovas: SKD61 ir 1.2344 ekvivalentai liejimo slėginiu būdu - Tinklaraštis

Sunkiosios gamybos aukšto -slėgio liejimo (HPDC), aliuminio ekstruzijos ir karštojo kalimo sektoriuose darbo aplinka yra nepaprastai priešiška. Liejimo forma yra pakartotinai įpurškiama išlydytu aliuminiu aukštesnėje nei 650 laipsnių (1200 laipsnių F) temperatūroje, išlaikoma didžiuliu toniškumu, o vėliau purškiama vandens -pagrindiniais tepalais, kad atvėstų.

Šis žiaurus, nenutrūkstamas ekstremalaus šiluminio plėtimosi ir greito susitraukimo ciklas sunaikina įprastą plieną. Neišvengiamas rezultatas"šilumos patikrinimas"-mikroskopinių paviršiaus įtrūkimų, susidarančių ant lietinių dalių, tinklas, dėl kurio komponentai nedelsiant atmetami, o gamyba nutrūksta.

Atkreipkite dėmesį: šis inžinerijos vadovas yra sukurtas tik pirkimų vadovams ir įrankių įmonėms, kurios tiekia neapdorotus kaltinius blokus ir karštai-valcuotus apvalius strypus, skirtus formų gamybai. Tai netaikoma baigtiems liejimo-komponentams.

info-1642-958

Kad išgyventų šias sąlygas, pasaulinė gamyba beveik visiškai priklauso nuo labai specializuoto chromo{0}}molibdeno-vanadžio lydinio, žinomo kaipH13 įrankių plienas. Atsižvelgiant į jūsų inžinerinių brėžinių geografinę kilmę, ši lygiai tokia pati matrica gali būti nurodyta kaipSKD61 plienas(JIS) arba1.2344 plienas(DIN).

Žaliavų pirkimaskaršto darbo įrankių plienasyra didelis{0}}statymas. Mikroskopinė vidinė tuštuma 15 000 USD vertės kaltiniame bloke nebus aptikta tol, kol presas nesuges. Kaip pasauliniu mastu sertifikuotasštampuoto plieno tiekėjas„Promisteel“ sukūrė šį išsamų tiekimo vadovą, kad padėtų įrenginiams nustatyti teisingus grynumo standartus, ekvivalentus ir apdorojimo parametrus, kad būtų maksimaliai padidintas štampo išeiga.

Pirkimo skyriams, tvarkantiems sunkiųjų pramoninių įrankių tiekimo grandines, labai svarbu, kad žaliavos specifikacijos atitiktų gamybos proceso sunkumą.

Liejimas ant spaudimo:Jūsų įmonė gamina aliuminio, magnio arba cinko aukšto slėgio liejimo formas (pvz., variklio blokus, transmisijos korpusus).
Išspaudimas:Jūs perkate žaliavas aliuminio ekstruzijos štampams, įtvarams ar manekeno blokams.
Karštas kalimas:Jūsų įrankiai reikalauja ypatingo tvirtumo, kad atlaikytų stiprų mechaninį poveikį, kai dirbate raudonai{0}}karštoje temperatūroje.
Plastikinis įpurškimas (sunkiam darbui):Liejate labai abrazyvų{0}}stiklą užpildytą plastiką, kuriame standartinis P20 plienas per anksti susidėvi ir jums reikalingas ypatingas karšto darbo kietumas.

🔗 [Vidinės nuorodos kabliukas]: Ar gaminate štampavimo štampus arba šalto{0}}štampavimo įrankius, kurie veikia kambario temperatūroje?

Karšto apdirbimo plienas netinka. Peržiūrėkite mūsų daug{1}}anglies išskiriančių medžiagų vadovą:

[D2 vs SKD11 Cold Work Tool Steel: Sourcing Guide ->]

Standartinis anglinis plienas ir net tvirti šalto apdirbimo plienai, tokie kaip D2, iš karto sugenda karšto darbo metu. Jie neturi „raudonojo kietumo“ (gebėjimo išlaikyti stiprumą aukštesnėje temperatūroje) ir yra nepakankamai atsparūs šiluminiam šokui.

H13 įrankių plienassavo legendinį statusą pasiekia tiksliai subalansavus konkrečius legiravimo elementus:

Chromas (Cr - 5.0%):Užtikrina gilų kietumą, leidžiantį masyviems kaltiniams blokams (dažnai viršijantiems 600 mm storį) pasiekti vienodą kietumą nuo paviršiaus iki šerdies. Jis taip pat užtikrina pradinį atsparumą oksidacijai aukštoje -temperatūroje.
Molibdenas (Mo - 1.5%):Kritinis "raudonojo kietumo" elementas. Molibdenas užtikrina, kad plieno matrica nesugriūtų ir nesuminkštėtų veikiant nuolatinei išlydyto aliuminio šilumai.
Vanadis (V - 1.0%):Sudaro itin kietus, stabilius karbidus. Vanadis pagerina plieno grūdėtumo struktūrą, žymiai padidindamas jo atsparumą abrazyviniam nusidėvėjimui ir atitolindamas terminio nuovargio atsiradimą (karščio patikrinimas).
Mažesnis anglies kiekis (C - 0.40%):Sąmoningai laikomas žemiau nei šalto apdirbimo plienas. Nors 0,40 % anglies riboja maksimalų didžiausią kietumą iki maždaug 52 HRC, tai garantuoja ypatingą atsparumą smūgiams, reikalingus tam, kad masyvūs pelėsių blokai nesuirtų esant įpurškimo slėgiui.

Kad tarptautiniai planai neparalyžiuotų jūsų tiekimo grandinės, pirkimų komandos turi pripažinti, kad pasaulyje dominuojantis karšto darbo standartas visame pasaulyje dalijamas skirtingais pavadinimais.

Visiems praktiniams inžinerijos pritaikymams AISI H13, JIS SKD61 ir DIN 1.2344 yra keičiami, jų cheminės ribos ir terminio apdorojimo reakcijos yra beveik identiškos.

Nurodytas tarptautinis laipsnis	Regioninis standartas	Lygiavertis medžiagos žymėjimas
JAV / Šiaurės Amerika	AISI	H13
Japonija / Azija	JIS G4404	SKD61
Vokietija / Europa	DIN EN ISO 4957	1.2344 (X40CrMoV5-1)
Jungtinė Karalystė	BS 4659	BH13
Kinija	GB/T 1299	4Cr5MoSiV1

Įspėjimas dėl pirkimo: nors šios cheminės ribos yra standartizuotos, vidinis plieno grynumas nėra. Du SKD61 blokai iš skirtingų gamyklų gali turėti identišką chemiją, bet visiškai skirtingą eksploatavimo trukmę. Tai priveda prie svarbiausio sprendimo dėl tiekimo: ESR.

Tiekiant žaliavinį plieną aukšto{0}}slėgio liejimo (HPDC) formoms, nepakanka nurodyti cheminės rūšies. Pagrindinė priešlaikinio karščio patikrinimo priežastis yra ne netinkama cheminė sudėtis, o mikroskopiniai nemetaliniai intarpai ir cheminė segregacija suklastotame bloke.

Sunkioms{0}}pareigoms atlikti pirkimas turi būti nurodytasESR (elektro{0}}išlydyti šlakai)medžiaga.

Standartinis plienas lydomas elektros lankinėje krosnyje (EAF). Nors EAF plienas yra ekonomiškas-, jame yra mikroskopinių priemaišų (sieros, fosforo, oksidų). ESR yra antrinis rafinavimo procesas. EAF plieno luitas lėtai ištirpsta per reaktyvų cheminį šlaką. Šlakas veikia kaip mikroskopinis filtras, pašalinantis praktiškai visas priemaišas.

Izotropinės savybės:Standartinis kaltinis plienas turi "kryptinį" stiprumą (jis yra stipresnis su grūdeliu nei prieš jį). ESR pašalina šią kryptį. ESR H13 blokas yra vienodai tvirtas visomis kryptimis (skersine ir išilgine), todėl pelėsiai negali įtrūkti, kai įpurškimo slėgis yra įvairiakryptis.
Mikro{0}}švara:Pašalinus nemetalinius inkliuzus, ESR pašalina mikroskopinius „pradžios taškus“, kuriuose atsiranda terminio nuovargio įtrūkimai (šilumos tikrinimas).
Puikus poliravimas:Formoms, kurioms reikalinga aukšta apdaila, absoliutus ESR plieno tuštumų trūkumas neleidžia „įdubti“ paskutinėje CNC poliravimo fazėje.

ESR IG: nors ESR žaliava kainuoja už toną, ji reguliariai pailgina štampo tarnavimo laiką nuo 50 000 šūvių iki daugiau nei 100 000 šūvių, todėl labai sutaupoma liejimo įrenginio sąnaudų.

Aukštos kokybės žaliavos pirkimas yra bergždžias, jei terminio apdorojimo procesas yra ydingas.H13 įrankių plienasreikalauja labai sudėtingo apdorojimo, kad būtų pasiektas optimalus kietumo ir raudono kietumo balansas.

Austenitizavimas (kietinimas):Blokas pašildomas iki 1020 laipsnių - 1050 laipsnių (1870 laipsnių F - 1920 laipsnių F). Kadangi H13 yra labai jautrus paviršiaus dekarbonizacijai, tai turi būti atliekama vakuuminėje krosnyje arba griežtai kontroliuojamoje atmosferoje.
Gesinimas:Norint pasiekti maksimalų kietumą, H13 turi būti gesinamas kuo greičiau, nesukeliant iškraipymų. Šiuolaikiniuose įrenginiuose labai masyviems blokams naudojamas aukšto-slėgio azoto dujų gesinimas (vakuuminėse krosnyse) arba greitas gesinimas alyva.
Daugkartinis grūdinimas (svarbu):H13 NIEKADA negalima grūdinti tik vieną kartą.

Pirma nuotaika:540 laipsnių - 560 laipsnių (1000 laipsnių F - 1040 laipsnių F), kad būtų sumažintas didžiulis gesinimo įtempis ir būtų pradėtas antrinis grūdinimas.
Antroji nuotaika:Sureguliuotas taip, kad būtų pasiektas galutinis darbinis kietumas. Aliuminio liejimo atveju tai griežtai taikoma tarp44 HRC ir 48 HRC.
Trečias temperamentas (neprivalomas, bet rekomenduojamas):Praleidžiama šiek tiek žemiau antrosios temperatūros, kad būtų užtikrintas 100 % išlaikyto austenito konversija, maksimaliai padidinant matmenų stabilumą.

Pirkimų vadovams, perkantiems didelius kaltinių H13 blokų tonažo kiekius, būtina suderinti tarptautinius kokybės kontrolės rodiklius, kad būtų pašalinti tiekėjų neatitikimai.

Šiaurės Amerikos liejimo liejimo asociacija (NADCA) įsteigėNADCA Nr. 207standartą, kuris visame pasaulyje pripažįstamas kaip pagrindinis H13 įrankių plieno priėmimo etalonas. Pirkdami medžiagą reikalaukite MTC, patvirtinančių šių griežtų parametrų laikymąsi:

Ultragarsinis bandymas (UT):Blokas turi būti nuskaitytas 100 % UT, kad būtų užtikrintas nulis vidinių tuštumų arba didelės segregacijos. Priimtini standartai apima SEP 1921 (E/e klasė) arba lygiavertį.
Mikro-juostelių ribos:Vertinant mikroskopu, plienas turi turėti minimalią lydinio juostą (lydinių segregaciją).
Atsparumo smūgiams bandymas (Charpy V{0}}įpjova):Tiekėjas turi pateikti bandymų duomenis, įrodančius, kad medžiaga atitinka minimalius smūgio sugerties skersine kryptimi reikalavimus.

🔗 [Vidinės nuorodos kabliukas]: Ar nesate tikri, ar jūsų programai reikalinga šiluminė varža?

Hot Work plieno ar absoliutus Cold Work plieno atsparumas dilimui?

Dar kartą peržiūrėkite mūsų pagrindinių medžiagų palyginimą:

[Mold and Die Steel Sourcing Guide -> ]

1 klausimas: ar galime naudoti standartinę EAF H13 aliuminio liejimo formą, o ne ESR, kad sutaupytume pinigų?

A: Tai labai nepatartina ilgiems gamybos etapams. Standartinė EAF medžiaga yra priimtina trumpalaikiams-prototipams arba žemo slėgio{2}}ekstruzijos įrankiams. Tačiau liejant aliuminį aukštu-slėgiu, dėl EAF plieno izotropinio kietumo trūkumo smarkiai paspartės karščio patikrinimas, dėl to gali atsirasti ankstyvas pelėsių gedimas ir nebereikės sutaupyti pradinių žaliavų.

2 klausimas: koks yra optimalus SKD61 darbinis kietumas aliuminio ekstruzijoje?

A: Aliuminio ekstruzijos štampų (kurie susiduria su didžiuliu abrazyviniu nusidėvėjimu ir slėgiu) plienas paprastai grūdinamas iki didesnio kietumo nei štampavimo formos, paprastai nuo 48 HRC iki 52 HRC.

3 klausimas: ar įtrūkusią H13 formą galima pataisyti suvirinant?

A: Taip, H13 ir 1.2344 yra suvirinami, tačiau tai sudėtingas metalurginis procesas. Prieš suvirinant, formą reikia pašildyti iki maždaug 320 laipsnių (600 laipsnių F), palaikyti tokią temperatūrą remonto metu, o po to iš karto pašalinti įtempį-(grūdinti), kad šilumos-paveikta zona (HAZ) nesudužtų.

4 klausimas: ar kaltiniai H13 blokai pristatomi iš anksto-sukietinti?

A: Ne. Neapdorotas karšto darbo įrankių plienas pristatomas atkaitintas (paprastai mažesnis arba lygus 235 HB). Esant tokiai minkštai būsenai, gamykla gali naudoti CNC apdirbimą, kad iškirptų sudėtingą ertmės geometriją prieš išsiunčiant bloką galutiniam vakuuminiam terminiam apdorojimui.

5 klausimas: kodėl taip svarbu iš anksto-pakaitinti presą?

A: 650 laipsnių išlydyto aliuminio įpurškimas į „šaltą“ (kambario temperatūros) H13 formą sukelia didžiulį terminį šoką, kuris gali akimirksniu sulaužyti plieną. Formos turi būti išoriškai pašildytos iki maždaug 150 laipsnių - 200 laipsnių (300 laipsnių F - 390 laipsnių F), kad būtų sumažinta šiluminė delta prieš pradedant gamybą.

Liejimo ir ekstruzijos pramonėje įrankių gedimas nėra išeitis. NurodantH13 įrankių plienas(arba jo pasauliniai atitikmenysSKD61 plienasir1.2344 plienas) užtikrina, kad jūsų gamybos įmonėje būtų naudojama tinkama metalurginė matrica ekstremalioms šiluminėms aplinkoms.

Tačiau vien tik cheminis atitikimas neapsaugo nuo karščio patikrinimo. Tikras gamybos efektyvumas pasiekiamas bendradarbiaujant su plieno tiekėju, galinčiu tiekti nepriekaištingą konstrukciją, išgrynintus ESR{1}}kaltinius blokus.

Promisteelyra visame pasaulyje pripažintasštampuoto plieno tiekėjas, kurios specializacija yra aukščiausios kokybės karšto apdirbimo įrankių plieno{0}}pristatymas dideliais kiekiais. Mūsų kaltiniai blokai ir apvalūs strypai yra griežtai tikrinami pagal NADCA{2}}atitinkantį UT ir yra prieinami tiek standartinėmis, tiek ESR-patobulintomis sąlygomis, todėl labai sumažėja apdirbimo rizika ir maksimaliai padidėja presavimo laikas.

Užtikrinkite stabilią, didelio{0}}našumo tiekimo grandinę savo įrankių įrenginiui šiandien:

🛒 [Naršykite mūsų karštojo darbo įrankių plieno (H13/SKD61) inventorių ->]

📩 [Susisiekite su mūsų metalurgijos pardavimo komanda, kad gautumėte blokinį pasiūlymą ->]