Aug 18, 2025 Palik žinutę

Dažų pūslės ant iš anksto dažyto plieno? Visas jūsų priežastis, rizika ir sprendimai

Pūslės atrodo kaip vienas ar keli kupolo formos burbuliukai ant dangos paviršiaus. Šie burbuliukai gali būti skirtingi. Burbulų viduje paprastai yra skystis (pavyzdžiui, vanduo), dujos (pavyzdžiui, tirpiklio garai ar oras) arba abu.

Pūslė reiškia, kad danga prarado savo ryšį arba sukibimą su plienu apačioje. Tai gali būti dalinis ar visiškas sukibimo praradimas.

Pūslė yra viena iš rimčiausių dangos gedimo formų. Kai jis pasirodo, tos srities apsauginės funkcijos visiškai nebėra.

 

issues of ppgi

 

1 dalis: pagrindinė priežastisPPG/PPGL Pūslė - sukibimo praradimas

Tiesioginė lizdinės plokštelės priežastis yra slėgio kaupimas po dažų plėvele. Šis slėgis stumia dažus. Surasti šio slėgio šaltinį yra raktas į pagrindinę priežastį. Yra trys pagrindiniai kaltininkai.

 

1 kaltininkas: prastas paviršiaus paruošimas

Tai yra labiausiai paplitusi dažų pūslių priežastis. Danga yra tarsi antklodė ant plieno. Jei lova nėra švari, antklodė neliks vietoje.

Tirpi druskos užterštumas:Tai yra paslėptas žudikas. Druskos gali atsirasti valant chemines medžiagas ar pramoninę aplinką. Jie gali būti nematomi ant plieno paviršiaus. Tačiau šios druskos sukelia osmosinį slėgį. Kai ore yra drėgmės, druskos traukia vandenį per dažų plėvelę. Šis vanduo kaupiasi po danga, padidina slėgį ir sukelia osmosinę pūslę.

Aliejaus, riebalų ar dulkių likučių:Jei plienas nėra tinkamai išvalytas, aliejus ar dulkės gali likti ant paviršiaus. Tai blokuoja ryšį tarp dažų ir plieno. Tai sukuria silpnąsias vietas, kuriose pūslės gali lengvai susidaryti, kai pasikeičia temperatūra ar drėgmė.

Substrato korozija: Jei plienas jau turi šiek tiek rūdžių (pavyzdžiui, ant baltų rūdžiųcinkuotas plienas) Prieš tapybą sukuria silpną sukibimo tašką. Šis rūdis taip pat sugeria drėgmę, kuri vėliau gali sukelti pūsles ir greitesnę koroziją.

 

2 kaltininkas: Proceso ir aplinkos kontrolės praradimas

Gera proceso kontrolė yra būtina kokybei. Maža klaida gali sukelti didelių problemų. Įstrigusi drėgmė ar tirpikliai:

Nepilnas džiovinimas:Po valymo ir prieš dažymą plienas nėra visiškai išdžiovinamas.

Įstrigę tirpikliai:Dažuose yra tirpiklių. Jei šie tirpikliai neišgarys prieš dažus, jie įstrigo į vidų. Kai skydelis įkaista (pvz., Saulėje), įstrigęs skystis virsta garais ir išsiplečia, pastumdamas dažus, kad susidarytų lizdinė plokštelė.

Danga per tiršta:Jei dažai vienu metu uždedami per tirštai, paviršius džiūsta per greitai. Tai sulaiko tirpiklius viduje.

Didelė aplinkos drėgmė:Jei dažymo metu oras yra per daug drėgnas, drėgmė gali patekti į plieninį paviršių arba į šlapius dažus.

Užterštas suslėgtas oras:Jei suspaustame ore, naudojamame valymui ar purškimui, yra aliejaus ar vandens, jis deda teršalus tiesiai ant paviršiaus.

 

3 kaltininkas: Žaliavų problemos

  • Dažų formulavimo problemos:

Drėgmė pigmentuose:Kai kurie dažų pigmentai ar užpildai gali absorbuoti drėgmę.

Netinkama formulė:Dažų tirpikliai gali turėti neteisingus virimo taškus, todėl jie išgaruoja netolygiai.

  • Substrato klausimai:

Netinkamas pasyvavimas:Pasyvavimo sluoksnis ant cinkuoto plieno padeda sukibti. Jei šis sluoksnis yra prastos kokybės arba nesutampa su dažais, jis gali sukelti sukibimo problemas.

Porėtas ar grubus substratas:Labai grubus paviršius gali sulaikyti orą mažose kišenėse. Šis oras gali išsiplėsti šildymo metu ir sukelti pūsles.

 

Daugiau PPGI plieno problemų, spustelėkite čia


 

2 dalis: rimtas pūslių pavojus - nuo odos problemų iki vėžio

Pūslėnėra tik kosmetikos problema. Tai yra bendro sistemos gedimo pradžia. Pavojus yra progresyvus ir mirtinas produktui.

  • Visiškas apsaugos praradimas: Pūstoje vietoje danga yra atskirta nuo plieno. Tai reiškia, kad visos apsaugos nuo korozijos ir UV spindulių nebėra.
  • Negrįžtama ir pagreitinta korozija:Kai lizdinė plokštelė nutrūksta, plienas tiesiogiai veikiamas aplinkos. Rūdis susiformuos labai greitai. Net jei lizdinė plokštelė nesulaužys, drėgmė ir druskos viduje sukuria „mini korozijos ląstelę“. Dėl to korozija plinta po dažais.
  • Grandinė reakcija ir didelio masto lupimas:Viena lizdinė pūslelė sukuria kelią, kuriame galima patekti daugiau drėgmės. Tai gali sukelti daugiau pūslių susidarymo netoliese. Galų gale tai gali sukelti didelius dangos lupimo vietas.
  • Didžiulės remonto išlaidos ir reputacijos žala: Beveik neįmanoma tinkamai sutvarkyti pūslių. Šlifavimas ir perdažymas nedidelis plotas neištaiso pagrindinės priežasties. Vienintelis tikras sprendimas dažnai yra viską pakeisti. Tai lemia didžiulius finansinius nuostolius ir prarandamas klientų pasitikėjimas.

 

color steel manufacturer

3 dalis: Standartinė pūslių tvarkymo procedūra, rasta gamybos metu

1 žingsnis: neatidėliotini veiksmai - kontroliuokite žalą

Kai operatorius ar inspektorius randa pūsles, jie turi nedelsdami veikti. Tikslas yra nustoti daryti daugiau trūkumų ir išsaugoti įrodymus.

Nedelsdami sustabdykite liniją:Tai yra pirmasis ir svarbiausias žingsnis. Tęsdami bėgimą, bus sukurta tik daugiau laužų ir padidins nuostolius.

 

Izoliuoti ir pažymėti:

  • Išskirkite ritę: pašalinkite problemos ritę iš linijos arba išskirkite ją ten, kur ji yra.
  • Žyma aiškiai: naudokite ryškią žymą, pavyzdžiui, „neatitinkantis“, „sulaikytas“ arba „kokybės problema“. Žymoje turi būti:

   Rasta data ir laikas

Pamainos ir operatoriaus vardas

Problemos aprašymas (pvz., „Paviršiaus pūslė“)

Ritės ID numeris

  Apytiksliai defekto pradžios ir pabaigos matuoklio žymės

 

Pavyzdys ir įrašų informacija:

  • Paimkite mėginius: supjaustykite mėginius (mažiausiai 30 cm x 30 cm) nuo defekto srities pradžios, viduryje ir galo. Aiškiai juos pažymėkite.
  • Fotografuokite/vaizdo įrašus: naudokite gerą fotoaparatą, kad padarytumėte iš arti ir plačius pūslių kadrus.
  • Įrašykite pagrindinius parametrus: nedelsdami užsirašykite visus pagrindinius gamybos parametrus išjungimo metu. Sukurkite „Problemos ataskaitą“ su:
  • Informacija apie gamybą: linijos greitis, įtampa.
  • Informacija apie dangą: dažų partijos numeris, klampumas, ritininis slėgis, dangos storis.
  • Informacija apie kietėjimą: orkaitės temperatūros parametrai.
  • Informacija apie išankstinį apdorojimą: rezervuaro temperatūra, koncentracija, purškimo slėgis.
  • Žaliavos informacija: plieninės ritės partijos numeris.

 

2 žingsnis: Šaknies priežasties analizė - suraskite tikrąjį kaltininką

Po neatidėliotinų veiksmų komanda, iš kokybės, techninės, gamybos ir priežiūros, turėtų pradėti pagrindinių priežasčių analizę.

„Fishbone“ diagrama tam yra geras įrankis.

Analizės sritys:

  • Substratas (plienas):

Ar tai buvo bloga plieno partija? Patikrinkite malūno bandymo sertifikatą (MTC). Ieškokite užteršimo ar baltų rūdžių.

Ar prieš tapybą jis buvo nešvarus? Patikrinkite, ar nėra aliejaus ar dulkių lašelių neapibrėžtoje vietoje.

  • Išankstinis gydymas:

Prastas valymas? Patikrinkite valymo bako temperatūrą ir koncentraciją.

Prastas skalavimas? Ar vandens skalavimo rezervuarai yra švarūs? Ar užsikimšę purškiami purkštukai?

Druskos likučiai? (Pagrindinis įtariamasis) Ar galutinio gryno vandens laidumas yra per didelis?

Neužbaigtas džiovinimas? Ar džiovinimo orkaitė yra pakankamai karšta? Ar ant plieno vis dar drėgmė?

  • Dengimo procesas ir aplinka:

Blogi dažai? Ar tai nauja dažų partija? Patikrinkite dažų bandymo ataskaitą (COA). Susisiekite su dažų tiekėju.

Užteršti dažai? Ar vamzdžiai ir laikymo rezervuarai yra švarūs?

Įstrigę tirpikliai? (Pagrindinis įtariamasis) Ar buvo pakankamai „blykstės“ laiko tirpikliams išgaruoti?

Bloga aplinka? Ar dangos kambarys yra per karštas ar drėgnas? Ar netoliese yra užteršimo šaltinis?

  • Kietėjimas (kepimas):

Šildymas per greitai? Ar orkaitė įkaista per greitai, gaudydami tirpiklius?

Netolygus ar didelis karštis? Ar orkaitės temperatūra tapo nekontroliuojama?

  • Įranga:

Užterštas oras? Ar suspaustame ore yra aliejaus ar vandens?

Nešvarūs ritinėliai? Ar ritinėliai švarūs?

 

coating test

3 žingsnis: taisomieji ir prevenciniai veiksmai

Remdamiesi analize, imkitės veiksmų.

Taisomieji veiksmai (greitas taisymas):

  • Tikslinis pataisymas: Jei valymo sprendimas yra blogas, pakeiskite jį. Jei dažai blogi, perjunkite į naują partiją.
  • Bandymo paleidimas: Išsprendę problemą, paleiskite mažą bandymo partiją. Nepradėkite visiškai gaminti, kol nesate tikri, kad problema bus išspręsta.

 

Prevenciniai veiksmai (ilgalaikis taisymas):

  • Atnaujinkite SOP: Į standartines darbo procedūras (SOP) įrašykite teisingus proceso parametrus.
  • Pagerinkite techninę priežiūrą: pridėkite dažnesnius pagrindinių įrangos (pvz., Oro filtrų) patikrinimus prie techninės priežiūros grafiko.
  • Patobulinti IQC: sukurkite griežtesnes gaunamų žaliavų tikrinimo taisykles.
  • Traukinio personalas: mokykite darbuotojus dėl pūslių priežasčių ir kaip to išvengti.

 

4 žingsnis: paveiktų produktų tvarkymas

Visas patikrinimas:

  • Pratimos nugaros: patikrinkite visas ritas, pagamintas prieš nustatant problemą, ypač tuos, kurie naudoja tas pačias žaliavas.
  • Izoliatas į priekį: Visi produktai, pagaminti po problemos nustatymo, turėtų būti laikomi „įtariamaisiais“ ir jiems reikia papildomo patikrinimo, kol bus patvirtinta, kad problema bus išspręsta.

Galutinis sprendimas:

  • Taisyklė: Bet kokioms ritėms su patvirtinta pūslele vienintelis teisingas veiksmas yra juos nutraukti.
  • Priežastis: pūslė yra mirtinas, negrįžtamas defektas. Pardavę net su nuolaida, sunaikins gamyklos reputaciją.
  • Veiksmas: Laužo ritės turėtų būti fiziškai sunaikintos (pvz. Laikykite išsamius visų įtryninių medžiagų įrašus.

 

4 dalis: Kaip užkirsti kelią pūsleliui nuo pat pradžių - tiekėjo pareiga

Prevencija yra vienintelis būdas išspręsti pūslių problemą. Patikimas tiekėjas šiose srityse turi būti puikus:

  • Griežtas paviršiaus išankstinis apdorojimas: Tai yra pats svarbiausias žingsnis. Tiekėjas turi turėti visą daugiapakopę išankstinio apdorojimo liniją. Tai apima dvigubą nuriebimą, kruopštų skalavimą, gryną vandens skalavimą (norint pašalinti druskas) ir aukštos kokybės cheminės konversijos dangą. Jie turi užtikrinti, kad kiekvienas plieninis lakštas prieš dažymą yra be dėmių ir sausas.
  • Tikslus proceso valdymas: jie turi griežtai valdyti dažų klampumą, dangos storis, mirksėjimo laikas ir kietėjimo kreivė (temperatūra ir laikas).
  • Švarios gamybos aplinka: dangos kambarys turi būti švari, klimato kontroliuojama erdvė. Oro filtravimo sistema turi būti gerai veikianti, kad teršalai nenutrūktų nuo šlapių dažų.
  • Griežtas žaliavų tikrinimas: Jie turi apžiūrėti kiekvieną plieno ir dažų partiją, kad užtikrintų, jog jie atitinka kokybės standartus.

 


 

Dažų pūslės Iš anksto dažytas plienas yra tiesioginis tiekėjo kokybės kontrolės sistemos rimtų trūkumų ženklas. Tai nėra tik vienas mažas defektas; Dažnai tai yra daug didesnio ledkalnio viršūnė.

Kaip pirkėjas, renkantis tiekėją, apsvarstykite ne tik kainą ir spalvą. Turėtumėte pasiteirauti apie jų išankstinio gydymo procesą, jų įrenginio švarą ir jų kokybės valdymo sistemos griežtumą.

Susisiekite dabar

 

 

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo